Hồ sơ công ty
Máy móc nhựa Ôn Châu Jingfei được đặt tại Ôn Châu Ruian, một trong những thành phố Cơ khí nổi tiếng nhất. Công ty chúng tôi là nhà sản xuất máy ép nóng, Công ty chúng tôi là một công ty đổi mới công nghệ, Bao gồm thiết kế máy, sản xuất phụ tùng, trả góp, hoa hồng và thiết kế khuôn mẫu, v.v.
Trong quá trình tiếp thị và sau dịch vụ, Chúng tôi đưa ra lời khuyên tốt nhất cho khách hàng của mình, giúp khách hàng xây dựng hoạt động tiếp thị tốt, tăng tính cạnh tranh với khách hàng của chúng tôi
Tại sao chọn chúng tôi
Phạm vi ứng dụng rộng rãi
Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như PP, PS, PVC, PET, hộp đựng thực phẩm, nắp, cốc, khay nhựa, đĩa, hộp trái cây, hộp khay trứng, đĩa ươm hạt giống, khay trưng bày, khay mỹ phẩm, khay dược phẩm.
Thị trường sản xuất rộng
Máy của chúng tôi được bán rộng rãi tới Mỹ, Hy Lạp, Serbia, Indonesia, Việt Nam, Malaysia, Trung Đông, Nam Mỹ.
Đảm bảo chất lượng
Chúng tôi có các thiết bị chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng sản phẩm, như máy khoan xuyên tâm, máy tiện, máy phay CNC, máy mài và đánh bóng. Và chúng tôi có thời gian bảo hành một năm. Trong thời gian này, nếu tất cả các bộ phận chính của máy bị hỏng, chúng tôi sẽ thay thế các bộ phận mới miễn phí.
Dịch vụ sau bán hàng
Chúng tôi cung cấp 24 giờ trực tuyến sau khi dịch vụ. Chúng tôi cũng gửi kỹ sư đến cửa hàng làm việc của khách hàng để trả góp và vận hành máy.
Máy tạo hình áp suất chân không
JH711/1200-Máy tạo hình chân không tự động có diện tích tạo hình lớn được thiết kế theo nguyên lý tích hợp cơ-điện-khí nén. Nó thông qua hệ thống điều khiển PLC, bảng điều khiển và điều khiển nguồn kỹ thuật số.
Máy đóng gói chân không định hình nhiệt
JH700/1200-ASemi -Máy tạo hình chân không tự động chủ yếu sử dụng để tạo hình và cắt tấm nhựa, phù hợp để làm các khay nhựa lớn và các sản phẩm nhựa sâu, như khay ươm hạt, khay trứng, v.v. cần cắt thêm máy làm thiết bị phụ trợ
Máy tạo hình chân không tự động
Máy tạo hình chân không tấm nhựa JH700/1200 Máy này sử dụng điều khiển PLC, điều khiển màn hình cảm ứng, nạp tấm, gia nhiệt, tạo hình, làm mát, lấy tấm ra khỏi khuôn và cắt, sử dụng hệ thống điều khiển khí nén nổi tiếng, hoạt động ổn định và dễ vận hành .
Nạp vật liệu bằng động cơ cảm ứng và sai số cấp liệu trong vòng 4mm. Việc thiết lập độ dài có thể được thực hiện bằng cách lập trình trên bảng điều khiển một cách nhanh chóng và chính xác.
Nó phù hợp để tạo thành tấm PS, HIPS, PVC, PET, PP, có thể sản xuất các loại vỉ và khay vỉ. Ví dụ: khay tiêm giám tuyển, khay đựng dung dịch uống, khay điện thoại di động, khay đựng bánh quy, bộ đồ ăn dùng một lần, v.v...
Máy tạo hình chân không công nghiệp
Lắp đặt & hoa hồng: nếu người mua cần kỹ sư của chúng tôi lắp đặt và điều chỉnh, người mua nên cung cấp vé máy bay đi và về, khách sạn, bữa ăn và dịch vụ phiên dịch, nếu người mua không thể cung cấp phiên dịch viên, bạn cần phải trả chi phí cho hai người. Hoa hồng 80USD/NGÀY.
Máy tạo hình chân không công nghiệp là gì
Máy tạo hình chân không công nghiệp được sử dụng để sản xuất số lượng lớn để sản xuất liên tục các sản phẩm và bộ phận nhựa chi tiết. Chúng khác nhau đáng kể về quy mô, độ phức tạp và khả năng sản xuất.
Máy tạo nhiệt hiện đại được vi tính hóa kết hợp các kỹ thuật rút ra từ kỹ thuật cơ khí và điện. Một số máy được vận hành thủ công, số khác là bán tự động hoặc hoàn toàn tự động.
Một máy gia nhiệt đơn có một lò nướng phía trên làm nóng vật liệu từ một phía. Trong khi đó, máy gia nhiệt kép có lò nướng trên và dưới làm nóng đồng thời cả hai mặt của nhựa.
Ưu điểm của máy tạo hình chân không công nghiệp
Tính linh hoạt
Máy hút chân không tạo hình nhựa có thể nhanh chóng điều chỉnh quy trình sản xuất và khuôn mẫu để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng, cho phép tùy chỉnh sản phẩm đa dạng. Cho dù đối với các hình dạng phức tạp hay các đơn đặt hàng được cá nhân hóa theo lô nhỏ, Máy tạo hình chân không công nghiệp đều có thể hoàn thành chúng một cách hiệu quả.
Sản xuất hiệu quả
So với ép phun truyền thống, Máy tạo hình chân không công nghiệp có chu kỳ sản xuất ngắn hơn, cho phép tạo hình và xử lý sản phẩm nhanh hơn. Đối với các công ty cần đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường, Máy tạo hình chân không công nghiệp rất quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Ưu điểm về chi phí
Trong sản xuất theo yêu cầu, chi phí khuôn mẫu thường là một thách thức đáng kể đối với các công ty. Máy tạo hình chân không công nghiệp có chi phí sản xuất khuôn tương đối thấp và tốc độ thay khuôn nhanh, giúp giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả. Ngoài ra, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu cao giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
Đảm bảo chất lượng
Máy tạo hình chân không thương mại đạt được quy trình tạo hình có độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của từng sản phẩm được tùy chỉnh. Hệ thống điều khiển tiên tiến có thể giám sát nhiều thông số khác nhau theo thời gian thực trong quá trình sản xuất, điều chỉnh các quy trình khi cần thiết để đảm bảo đầu ra chất lượng cao.
Ứng dụng của máy tạo hình chân không công nghiệp
Trong ngành nông nghiệp, quy trình tạo hình chân không thường xuyên được sử dụng để tạo ra các bộ phận bằng nhựa cho cả phương tiện vận tải và máy móc hạng nặng, vì những phương tiện và máy móc này được thiết kế để sử dụng ngoài trời lâu dài. Chúng cần phải cứng, bền và chịu được thời tiết, đó là lý do tại sao các bộ phận được tạo hình bằng chân không mang lại giải pháp hoàn hảo.
Du lịch hàng không đòi hỏi nội thất phải bền, dễ vệ sinh và chống cháy. Độ nhẹ của nhựa định hình nhiệt cũng giúp giảm mức tiêu thụ nhiên liệu, đó là lý do tại sao bạn sẽ thấy các sản phẩm nhựa định hình nhiệt có các tính năng như thùng đựng đồ trên cao, thiết bị chiếu sáng và tựa tay.
Nhựa hình chân không được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô cho cả mục đích thẩm mỹ và chức năng. Quy trình ép nóng chân không được sử dụng để sản xuất một loạt các mặt hàng ô tô, bao gồm bảng điều khiển ô tô và tấm cửa, tạo ra các sản phẩm nhẹ và tiết kiệm chi phí. Với nhiều loại hoàn thiện có sẵn, chúng có thể được điều chỉnh để phù hợp với phong cách của bất kỳ chiếc xe nào.
Các sản phẩm nhựa định hình nhiệt được sử dụng rộng rãi trong ngành y tế vì chúng giúp giảm nhu cầu khử trùng và làm sạch, tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và có độ bền cực cao. Ví dụ về những thứ này bao gồm thiết bị chụp X-quang di động, xe đẩy bệnh viện và mặt bàn được bệnh nhân và nhân viên sử dụng.
Ngành xây dựng sử dụng quy trình tạo hình chân không công nghiệp để sản xuất các bộ phận cho nhiều loại thiết bị xây dựng, chẳng hạn như nhà kho cung cấp và lưu trữ, hộp dụng cụ, vỏ động cơ và các bộ phận bên trong. Do tính chất của ngành xây dựng, điều quan trọng là các yếu tố này có khả năng chống trầy xước cao, bền và không thấm nước, đồng thời mang lại tuổi thọ lâu dài với chi phí bảo trì thấp.
Máy tạo hình chân không công nghiệp hoạt động như thế nào
Thiết lập ban đầu
Mỗi máy đều có một bề mặt tạo hình đục lỗ (tấm ép) để giữ khuôn đúng vị trí và một khung kẹp để giữ tấm nhựa.
Trước khi bắt đầu hút bụi, khuôn được gắn chặt vào một bệ giống như tấm ván, sau đó tấm ván này sẽ được gắn chặt vào trục lăn.
Tiếp theo, khuôn được hạ xuống hoặc nâng lên vào các kẹp giữ tấm nhựa. Các khung sau đó được điều chỉnh hoặc thay đổi để phù hợp với kích thước của khuôn.
sưởi ấm
Sau khi tấm nhựa được nạp vào máy và (các) lò sưởi được định vị, vật liệu sẽ được đưa qua (các) lò ở nhiệt độ và khoảng thời gian tăng dần.
Nhiệt kế theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu khi nó đi qua một số vùng gia nhiệt.
Một số máy được trang bị chùm tia quang điện chiếu vào buồng gia nhiệt để giữ mức nhựa. Nếu vật liệu bắt đầu chùng xuống, không khí có áp suất sẽ được thổi vào lò để nâng vật liệu trở lại vị trí chính xác.
Khi nhựa đạt đến nhiệt độ hình thành được xác định trước, nó sẽ được làm mịn đến độ đồng đều.
Hút bụi và tạo hình
Sau khi nhựa được quay ra khỏi lò sưởi và vào trạm tạo hình, trục lăn sẽ nâng (hoặc hạ) dụng cụ vào trong nhựa.
Khi cần, bộ phận hỗ trợ phích cắm sẽ đẩy vật liệu bổ sung sâu hơn vào khuôn để nó chạm tới các khu vực sâu nhất của bộ phận.
Sau đó, một máy bơm chân không bên ngoài được kích hoạt để hút tấm xung quanh khuôn và loại bỏ không khí bị mắc kẹt giữa khuôn và nhựa. Điều này làm cho vật liệu kéo vào khuôn và tạo hình.
làm mát
Quá trình làm mát được thực hiện dần dần và bao gồm nhiều giai đoạn.
Khi dụng cụ ra khỏi máy, nhiệt độ của nó được điều chỉnh bởi bộ điều khiển máy tính.
Trong khi chân không vẫn bật, quạt tốc độ cao bên trong sẽ làm mát bộ phận mới được tạo ra cho đến khi nó trở nên rắn chắc. Quá trình này sẽ được đẩy nhanh nếu khuôn có đường dẫn nước bên trong.
Khi bộ phận đã nguội hoàn toàn, chân không dừng lại và khí nén được bơm qua khuôn. Sau đó, các tấm ép được lấy đi và vật thể được lấy ra khỏi khuôn.
Cuối cùng, máy quay bộ phận vào trạm tải nơi nó có thêm thời gian để làm mát trước khi cắt.
Loại máy tạo hình chân không công nghiệp
Máy tạo hình chân không bằng tay
Máy tạo hình chân không thủ công được đặc trưng bởi sự đơn giản và giá cả phải chăng, khiến chúng phù hợp cho các hoạt động tạo mẫu và tạo mẫu quy mô nhỏ. Những máy này thường có khung cơ bản, bộ phận làm nóng và giao diện điều khiển thủ công. Người vận hành định vị thủ công tấm nhựa nhiệt dẻo trên khuôn và kích hoạt hệ thống chân không để tạo thành vật liệu. Mặc dù các máy thủ công cung cấp điểm đầu vào cho quá trình tạo hình chân không với chi phí thấp nhưng chúng có thể thiếu độ chính xác và hiệu quả so với các máy tự động.
Máy tạo hình chân không bán tự động
Máy tạo hình chân không bán tự động thu hẹp khoảng cách giữa các mẫu thủ công và hoàn toàn tự động, mang lại hiệu quả và khả năng kiểm soát nâng cao. Những máy này kết hợp các tính năng bán tự động như nạp tấm cơ giới và lập chỉ mục khuôn, giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện tính nhất quán trong sản xuất. Máy bán tự động rất phù hợp cho hoạt động sản xuất khối lượng trung bình, nơi cần có sự cân bằng giữa hiệu quả chi phí và tự động hóa.
Máy tạo hình chân không hoàn toàn tự động
Máy tạo hình chân không hoàn toàn tự động đại diện cho đỉnh cao của tự động hóa trong công nghệ tạo hình chân không. Các hệ thống tiên tiến này có các quy trình gia nhiệt, tạo hình, làm mát và cắt tỉa tích hợp, được vận hành thông qua bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc hệ thống điều khiển số máy tính (CNC). Máy hoàn toàn tự động cung cấp tốc độ sản xuất, độ chính xác và khả năng lặp lại vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho môi trường sản xuất khối lượng lớn.
Làm nóng tấm nhựa nhiệt dẻo
Chúng tôi khởi động Máy tạo hình chân không công nghiệp bằng cách làm nóng một tấm nhựa nhiệt dẻo. Tấm nhựa này trở nên mềm và dẻo dưới nhiệt. Nhiệt độ phải vừa đủ nóng để tạo khuôn nhưng không quá nóng đến mức tan chảy.
Đặt tấm lên khuôn
Tấm nhựa nhiệt dẻo được nung nóng trở nên mềm và dẻo. Chúng ta phải nhanh chóng đặt nó lên trên khuôn. Bước này rất quan trọng để đảm bảo nhựa vừa khít với mọi đường viền của khuôn.
Tiếp theo, chúng tôi đảm bảo tấm trải đều trên tất cả các khu vực. Vị trí không đồng đều có thể gây ra lỗi cho sản phẩm cuối cùng. Máy tạo hình chân không công nghiệp công nghiệp thường có hệ thống tự động để hỗ trợ độ chính xác này, giúp công việc của chúng ta trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn.
Tạo chân không
Chúng tôi đặt tấm đã được làm nóng lên trên khuôn. Tiếp theo, chúng ta tạo chân không để định hình nó. Bước này rất quan trọng để hình thành các hình dạng chính xác trong các ứng dụng ô tô và công nghiệp.
Chúng tôi sử dụng máy bơm chuyên dụng để loại bỏ không khí giữa tấm nhựa và khuôn. Điều này làm cho vật liệu bám chặt vào tất cả các chi tiết của khuôn. Công nghệ tạo hình chân không rất có giá trị ở đây vì nó đảm bảo các góc sắc nét và đường cong phức tạp phù hợp với các tính năng quan trọng cho các bộ phận chi tiết như bảng điều khiển ô tô hoặc vỏ thiết bị.
Làm mát và hóa rắn
Làm mát là rất quan trọng trong việc hình thành chân không. Sau khi tạo hình, nhựa phải cứng lại để duy trì hình dạng. Không khí làm mát nó nhanh chóng và quạt có thể giúp đẩy nhanh quá trình.
Việc đông đặc đảm bảo các bộ phận luôn chắc chắn và bền bỉ. Chúng tôi sử dụng hệ thống làm mát để tránh cong vênh trong giai đoạn này. Làm mát thích hợp mang lại sản phẩm chất lượng cao cho các ứng dụng công nghiệp và ô tô.
Cắt tỉa và hoàn thiện
Cắt tỉa và hoàn thiện là những bước quan trọng trong quá trình tạo hình chân không. Chúng tôi bắt đầu bằng cách loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi bộ phận được tạo hình bằng các công cụ chính xác. Điều này đảm bảo hình dạng chính xác phù hợp với yêu cầu chi tiết của ngành công nghiệp và ô tô.
Tiếp theo, chúng tôi tập trung vào việc hoàn thiện để làm phẳng các cạnh và bề mặt. Các kỹ thuật như chà nhám hoặc đánh bóng đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao. Các bước này nâng cao độ bền và hình thức của các bộ phận được tạo hình bằng nhiệt được sử dụng trong các ngành như sản xuất, điện tử và y tế.
Sự khác biệt giữa Tạo hình chân không, Tạo hình nhiệt và Tạo hình áp suất
Định hình nhiệt là một quá trình sản xuất trong đó một tấm nhựa được nung nóng để trở nên dẻo, sau đó được tạo hình hoặc tạo hình bằng khuôn và cắt tỉa để tạo ra bộ phận hoặc sản phẩm cuối cùng. Tạo hình chân không và tạo hình áp suất là hai trong số các loại quy trình tạo hình nhiệt phổ biến nhất. Sự khác biệt chính giữa tạo hình chân không và các quá trình tạo hình nhiệt khác là các phương pháp được sử dụng để tạo hình các bộ phận cũng như số lượng và loại khuôn được sử dụng.
Tạo hình chân không là loại ép nóng nhựa đơn giản nhất, sử dụng một khuôn và áp suất chân không để thu được hình dạng bộ phận mong muốn. Nó lý tưởng cho các bộ phận chỉ cần được tạo hình chính xác ở một mặt, chẳng hạn như bao bì có đường viền cho thực phẩm hoặc đồ điện tử.
Có hai loại khuôn cơ bản - khuôn đực hoặc dương tính (lồi) và khuôn cái hoặc âm, là khuôn lõm. Với khuôn đực, tấm nhựa được đặt lên trên khuôn để tạo đường viền cho kích thước bên trong của bộ phận nhựa. Với khuôn dạng cái, tấm nhựa nhiệt dẻo được đặt bên trong khuôn để tạo thành các kích thước bên ngoài của bộ phận một cách chính xác.
Trong quá trình tạo hình bằng áp suất, một tấm nhựa được nung nóng được ép (do đó có tên như vậy) giữa hai khuôn thay vì được kéo vào vị trí xung quanh một khuôn duy nhất bằng lực hút. Tạo hình áp lực là giải pháp lý tưởng để sản xuất các bộ phận hoặc miếng nhựa cần được tạo hình chính xác hơn ở cả hai mặt và/hoặc yêu cầu kéo sâu hơn (chúng cần kéo dài hơn/sâu hơn vào khuôn), chẳng hạn như vỏ thiết bị cần trông đẹp mắt về mặt thẩm mỹ ở mặt ngoài và gắn vào vị trí hoặc lắp vừa khít với kích thước chính xác ở mặt trong.
Sản phẩm chủ yếu của chúng tôi là Máy tạo hình nhiệt tự động PP-550. Máy này là kỹ thuật của chúng tôi được đổi mới theo yêu cầu tiếp thị. Máy này có thể tự động nạp tấm, gia nhiệt, tạo hình, đục lỗ, cắt, xếp chồng và thu hồi chất thải. Việc tạo hình, đục lỗ và cắt là công việc độc lập. Việc tạo hình và cắt được điều khiển bằng động cơ servo riêng biệt, cả khuôn trên và khuôn dưới đều chuyển động trong quá trình làm việc, nó có thể tạo ra các sản phẩm gulge đôi như khay trứng.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: máy tạo hình chân không công nghiệp, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, giá cả
