Hồ sơ công ty
Máy móc nhựa Ôn Châu Jingfei được đặt tại Ôn Châu Ruian, một trong những thành phố Cơ khí nổi tiếng nhất. Công ty chúng tôi là nhà sản xuất máy ép nóng, Công ty chúng tôi là một công ty đổi mới công nghệ, Bao gồm thiết kế máy, sản xuất phụ tùng, trả góp, hoa hồng và thiết kế khuôn mẫu, v.v.
Trong quá trình tiếp thị và sau dịch vụ, Chúng tôi đưa ra lời khuyên tốt nhất cho khách hàng của mình, giúp khách hàng xây dựng hoạt động tiếp thị tốt, tăng tính cạnh tranh với khách hàng của chúng tôi
Tại sao chọn chúng tôi
Phạm vi ứng dụng rộng rãi
Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như PP, PS, PVC, PET, hộp đựng thực phẩm, nắp, cốc, khay nhựa, đĩa, hộp trái cây, hộp khay trứng, đĩa ươm hạt giống, khay trưng bày, khay mỹ phẩm, khay dược phẩm.
Thị trường sản xuất rộng
Máy của chúng tôi được bán rộng rãi sang Mỹ, Hy Lạp, Serbia, Indonesia, Việt Nam, Malaysia, Trung Đông, Nam Mỹ.
Đảm bảo chất lượng
Chúng tôi có các thiết bị chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng sản phẩm, như máy khoan xuyên tâm, máy tiện, máy phay CNC, máy mài và đánh bóng. Và chúng tôi có thời gian bảo hành một năm. Trong thời gian này, nếu tất cả các bộ phận chính của máy bị hỏng, chúng tôi sẽ thay thế các bộ phận mới miễn phí.
Dịch vụ hậu mãi
Chúng tôi cung cấp 24 giờ trực tuyến sau khi dịch vụ. Chúng tôi cũng gửi kỹ sư đến cửa hàng làm việc của khách hàng để trả góp và vận hành máy.
Máy tạo hình nhiệt nắp PP-550 chủ yếu được thiết kế cho nắp PP. Nó có thể tạo hình, đục lỗ, cắt và xếp chồng, hoàn toàn tự động. sử dụng động cơ servo để điều khiển việc tạo hình, cắt. và loại dây chuyền sử dụng lái xe, cũng như điều khiển động cơ servo.
Máy làm nắp vòm PP{0}} được thiết kế đặc biệt cho nắp PP, nắp phẳng và nắp vòm. Khay, hộp đựng thức ăn. vv toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển động cơ servo. Làm nóng tấm nhựa.
Máy làm nắp cốc phẳng model JH 450A của chúng tôi có cấu trúc nhỏ gọn, di chuyển êm ái, vận hành thuận tiện và bảo trì dễ dàng. Điều chỉnh tốc độ tần số vô cấp.
Máy tạo hình chân không hoàn toàn tự động
Máy làm nắp PP trong Trạm đục lỗ có thể tạo hình và cắt gọn gàng và rõ ràng. Cắt sản phẩm theo thứ tự. Cũng sử dụng tốt cho PP PS, PET, PVC, v.v.
Máy làm nắp và khay nhỏ kiểu JH 450A của chúng tôi, sử dụng hệ thống sưởi tấm, điều khiển màn hình cảm ứng, có thể tạo hình, đục lỗ và cắt nắp. Máy vận hành dễ dàng hơn và tiết kiệm điện năng hơn
PP-550 Máy làm nắp tự động khác với máy làm nắp truyền thống, nó sử dụng tấm gia nhiệt bằng gốm, sử dụng dây xích để dẫn động tấm có thể tạo ra LID PP, LID PS, LID PET. Nắp làm kín và phẳng.
Khung được hàn bằng các tấm thép tiêu chuẩn 100×100, 100×50, 10# và thép tấm. Toàn bộ tấm thép được đặt dưới đáy máy để nâng cao độ ổn định cho toàn bộ máy.
1.Truyền động giảm tốc:0. Động cơ 55 KW 1 Bộ
2.Áp suất khí nén: Bộ xi lanh khí SC50 X 25 2
3. Bộ nạp khí nén: Bộ xi lanh khí SU80 X 400 2
Khung được hàn bằng các tấm thép tiêu chuẩn 100×100, 100×50, 10# và thép tấm. Toàn bộ tấm thép được đặt dưới đáy máy để nâng cao độ ổn định cho toàn bộ máy.
Máy ép nóng PP là gì
Máy ép nóng PP là quá trình kéo căng một tấm nhựa đã được nung nóng trên khuôn và cắt tỉa và lắp ráp thiết kế sau khi tấm nhựa nguội để tạo ra các giải pháp đóng gói tùy chỉnh. Máy ép nóng là một thiết bị sản xuất lớn cho phép bạn đúc một tấm nhựa lên một vật thể, đồng thời hút không khí ở giữa.
Máy ép nóng PP là một quá trình trong đó tấm nhựa hoặc màng nhựa được áp dụng trên các sản phẩm thông qua quy trình gia nhiệt và đúc thích hợp. Máy đảm bảo vị trí đặt màng thích hợp để bao phủ sản phẩm và có độ chính xác, chính xác cao.
Lợi ích của máy ép nóng PP
Máy ép nóng PP giảm thiểu lãng phí vật liệu bằng cách chỉ sử dụng vật liệu cần thiết cho mỗi sản phẩm. Ngoài ra, khả năng tái chế của nhiều loại nhựa định hình nhiệt phù hợp với các phương pháp thực hành bền vững, góp phần tạo nên quy trình sản xuất xanh hơn.
Các sản phẩm được tạo ra thông qua Máy ép nóng PP thể hiện độ bền và độ bền đáng khen ngợi. Nó đặc biệt có lợi trong các ngành công nghiệp như ô tô và hàng không vũ trụ, nơi các thành phần có độ bền cao là rất quan trọng.
Máy ép nóng PP mang lại khả năng bảo vệ sản phẩm vượt trội vì nó có thể phù hợp với hình dạng của sản phẩm được đóng gói. Kiểu dáng vừa khít này ngăn chặn sự di chuyển trong quá trình vận chuyển, giảm nguy cơ hư hỏng.
Những máy này là vô giá trong việc tạo ra các giải pháp đóng gói hợp vệ sinh và kín khí trong ngành công nghiệp thực phẩm. Chúng giúp kéo dài thời hạn sử dụng của hàng hóa dễ hư hỏng trong khi vẫn duy trì độ tươi và chất lượng của hàng hóa bên trong.
Máy ép nóng PP tích hợp hoàn hảo với các công nghệ tự động hóa, hợp lý hóa quy trình sản xuất và giảm lao động thủ công. Sự tích hợp này nâng cao hiệu quả trong khi vẫn duy trì chất lượng ổn định.
Máy tạo hình chân không bằng nhựa
Máy tạo hình chân không bằng nhựa, thường được gọi là máy tạo hình chân không, đóng một vai trò quan trọng trong quá trình tạo hình nhiệt. Trong phương pháp này, áp suất khí quyển được sử dụng để ép tấm nhựa đã được nung nóng lên các đường viền của khuôn. Sau đó, chân không được áp dụng giữa tấm nhựa và khuôn sau khi làm mềm, định hình vật liệu thành dạng mong muốn. Tạo hình chân không nổi bật nhờ tính đơn giản, hiệu quả và phù hợp để sản xuất các sản phẩm có thiết kế phức tạp và chất lượng ổn định.
Máy tạo áp suất âm
Máy tạo hình áp suất âm, khác với phương pháp chân không ở chỗ sử dụng áp suất âm tăng cường trong giai đoạn tạo hình. Áp suất âm tăng lên này đảm bảo nhựa bám chặt hơn vào khuôn trong trạng thái mềm, dẫn đến các chi tiết sản phẩm rõ ràng và rõ ràng hơn. Tạo hình nhiệt áp suất âm vượt trội trong việc xử lý các hình dạng hình học phức tạp và đảm bảo đường viền sản phẩm rõ ràng, đặc biệt trong trường hợp yêu cầu độ chính xác và chất lượng bề ngoài cao hơn.
Máy ép nóng áp suất
Máy ép nóng áp suất tận dụng khéo léo sự chênh lệch áp suất bằng cách áp dụng cả áp suất dương và áp suất âm trong quá trình gia nhiệt. Áp lực dương được áp dụng để đảm bảo tấm nhựa mềm bám chặt hơn vào bề mặt khuôn, đảm bảo các chi tiết và đường nét rõ ràng trong quá trình tạo hình. Sau đó, áp suất âm, được hỗ trợ bởi hệ thống áp suất âm, sẽ củng cố độ bám dính giữa tấm nhựa và khuôn, đảm bảo độ chính xác cao hơn cho sản phẩm cuối cùng. Thiết kế của máy ép nóng áp suất này giúp tăng cường tính linh hoạt của quá trình tạo hình, đảm bảo sản phẩm chất lượng cao và tăng hiệu quả sản xuất. Việc điều chỉnh cường độ áp suất dương và âm đáp ứng các yêu cầu đúc đa dạng cho các loại nhựa và sản phẩm khác nhau, mang lại triển vọng ứng dụng rộng rãi trong ngành đúc nhựa.
Máy ép nóng bán tự động
Máy này có một số cơ chế tự hoạt động nên có thể chạy liên tục mà không cần dừng lại để người vận hành tải hoặc dỡ hàng chẳng hạn. Nó có thể sử dụng hệ thống nạp giấy hoặc yêu cầu xếp thành phẩm thủ công và các tùy chọn khác. Máy ép nóng thủ công cũng là một lựa chọn chi phí thấp cho các công ty khởi nghiệp cũng như các doanh nghiệp hiện có.
Hoạt động của máy ép nóng PP tuân theo một quy trình có hệ thống. Đầu tiên, tấm nhựa PP được nạp vào máy bằng tay hoặc thông qua hệ thống cấp liệu tự động. Các tấm sau đó được làm nóng đến nhiệt độ tối ưu, làm mềm chúng để tạo hình.
Tiếp theo, tấm nhựa mềm được đặt trên khuôn tại trạm tạo hình. Tùy thuộc vào quy trình ép nóng cụ thể được sử dụng, áp suất chân không, áp suất bổ sung hoặc lực cơ học được áp dụng để định hình tấm nhựa trên khuôn.
Sau khi đạt được hình dạng mong muốn, sản phẩm được tạo hình sẽ trải qua quá trình cắt tỉa để loại bỏ vật liệu dư thừa và tinh chỉnh các cạnh của nó. Bước này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và thông số kỹ thuật.
Máy ép nhiệt PP
Tạo hình chân không liên quan đến việc kéo căng một tấm nhựa nóng lên trên khuôn. Vật liệu sau đó được kéo chặt vào cấu hình khuôn bằng chân không. Khi nó nguội đi, sản phẩm nhựa sẽ có hình dạng. Tạo hình chân không có hiệu quả khi sản xuất các bộ phận lớn và cung cấp dụng cụ chi phí thấp cũng như tạo mẫu nhanh.
Qua nhiều năm, quá trình này đã phát triển và ngày nay nó được gọi là "Định hình nhiệt". Nhiều người trong ngành vẫn tạo khuôn bằng cách sử dụng tạo hình chân không thẳng nhưng những người trong chúng tôi cam kết cung cấp bộ phận tốt nhất có thể với chi phí thấp nhất đã chấp nhận tạo hình áp lực.
Định hình nhiệt loại mỏng –Chủ yếu là sản xuất những thứ được gọi là Vỏ sò, Vỉ và Khay cho thị trường Y tế, Thực phẩm và Bán lẻ. Các bộ phận khổ mỏng này thường được tạo hình với độ dày vật liệu ban đầu từ 0,005 đến 0,060. Các vật liệu có kích thước mỏng thường được chuyển đến máy ép nóng từ các cuộn. Các bộ phận có kích thước mỏng thường được thiết kế để sử dụng một lần và hầu như luôn có thể được tái chế.
Định hình nhiệt cỡ lớn –Các bộ phận yêu cầu độ dày tấm lớn hơn 0,060 thường được coi là khổ lớn. Các tấm được chuyển đến máy tạo hình bằng tay hoặc trong một số trường hợp sử dụng phương pháp nạp tự động. Các ứng dụng ép nóng nặng hoặc dày chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận kết cấu lâu dài hoặc lâu dài hơn như Mái vòm, Phụ tùng ô tô, Vỏ y tế, Hệ thống xử lý vật liệu và Vỏ điện tử. Không giống như hầu hết các bộ phận được tạo hình bằng nhiệt khổ mỏng, các bộ phận khổ nặng thường trải qua "các hoạt động thứ cấp sau khi tạo hình để cắt tỉa thành hình dạng cuối cùng hoặc để khoan, cắt hoặc hoàn thiện bổ sung, tùy thuộc vào sản phẩm.
Ứng dụng của máy ép nóng PP
Công nghiệp thực phẩm và đồ uống
Ngành thực phẩm và đồ uống được hưởng lợi chính. Những máy này sản xuất nhiều loại hộp đựng, từ cốc sữa chua và khay đựng đồ ăn nhanh cho đến hộp mang đi và cốc uống nước. Bản chất không phản ứng của nhựa PP khiến nó trở nên lý tưởng để bảo quản thực phẩm và đồ uống một cách an toàn.
Công nghiệp y tế và dược phẩm
Trong lĩnh vực y tế và dược phẩm, hộp nhựa PP được sử dụng để đóng gói nhiều sản phẩm khác nhau, bao gồm ống tiêm, chai thuốc và khay y tế. Tính vệ sinh và độ bền của nhựa PP đảm bảo tính an toàn và nguyên vẹn của vật tư y tế.
Hàng tiêu dùng
Máy ép nóng cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bao bì hàng tiêu dùng. Điều này bao gồm các hộp đựng đồ gia dụng, mỹ phẩm và các sản phẩm chăm sóc cá nhân. Tính linh hoạt của các máy này cho phép tạo ra các thiết kế tùy chỉnh nhằm nâng cao sức hấp dẫn của sản phẩm.
Những cân nhắc đối với máy ép nóng PP
Mặc dù Máy ép nóng PP mang lại nhiều lợi ích nhưng một số yếu tố phải được xem xét để đảm bảo kết quả tối ưu:
Lựa chọn vật liệu
Việc chọn đúng loại PP là rất quan trọng để đạt được các đặc tính và hiệu suất mong muốn. Hãy xem xét các yếu tố như độ cứng, khả năng chống va đập và khả năng chịu nhiệt độ khi lựa chọn vật liệu.
Thiết kế dụng cụ
Thiết kế của khuôn rất quan trọng đối với sự thành công của Máy ép nóng PP. Đảm bảo thiết kế khuôn phù hợp với các đặc tính của vật liệu và các tính năng bộ phận mong muốn, bao gồm cả góc nghiêng và đường cắt.
Thông số quy trình
Kiểm soát cẩn thận các thông số của quy trình, chẳng hạn như nhiệt độ gia nhiệt, áp suất tạo hình và tốc độ làm mát để đạt được kết quả nhất quán và chất lượng cao. Hệ thống điều khiển nâng cao có thể giúp duy trì cài đặt chính xác và tối ưu hóa quy trình.
Kiểm soát chất lượng
Thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng mạnh mẽ để giám sát và kiểm tra các bộ phận được tạo hình để phát hiện các khiếm khuyết hoặc sự không nhất quán. Việc kiểm tra và thử nghiệm thường xuyên có thể giúp xác định và giải quyết sớm các vấn đề trong quá trình sản xuất.
Sản phẩm chủ yếu của chúng tôi là Máy tạo hình nhiệt tự động PP-550. Máy này là kỹ thuật của chúng tôi được đổi mới theo yêu cầu tiếp thị. Máy này có thể tự động nạp tấm, gia nhiệt, tạo hình, đục lỗ, cắt, xếp chồng và thu hồi chất thải. Việc tạo hình, đục lỗ và cắt là công việc độc lập. Việc tạo hình và cắt được điều khiển bằng động cơ servo riêng biệt, cả khuôn trên và khuôn dưới đều chuyển động trong quá trình làm việc, nó có thể tạo ra các sản phẩm gulge đôi như khay trứng.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: máy ép nóng pp, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, giá cả
