Thiết bị chế biến khuôn nhựa được phát triển trên cơ sở máy móc cao su và máy đúc kim loại. Kể từ khi xuất hiện công nghệ ép phun polymer và thiết bị đúc đơn giản vào những năm 1870, như một ngành công nghiệp, nó đã không đạt được sự phát triển nhanh chóng cho đến những năm 1930. Thiết bị chế biến khuôn nhựa dần được thương mại hóa, và khuôn ép phun và ép đùn đã trở thành công nghiệp hóa. Phương pháp xử lý. Đúc thổi là phương pháp đúc nhựa lớn thứ ba sau khi phun và đùn, và nó cũng là phương pháp đúc nhựa phát triển nhanh nhất.
1. Máy đúc được chia thành ba phần chính:
1) Bộ phận điều khiển điện:
◎ Máy phun truyền thống sử dụng rơle tiếp xúc để chuyển đổi các hành động khác nhau. Chúng thường thất bại do vít tiếp xúc lỏng lẻo và tiếp xúc lão hóa. Thông thường, chúng nên được thay thế sau một triệu lần sử dụng để đảm bảo sự ổn định của điều khiển điện tử. Đặc biệt, các yếu tố môi trường như độ bám dính bụi và không khí ẩm ướt cũng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của máy.
◎ Máy phun hiện đại sử dụng mạch tích hợp không tiếp xúc, kết nối dây bị giảm đáng kể, các hiện tượng xấu do dây rõ ràng được cải thiện và sự ổn định được cải thiện.
2) Phần thể chế:
◎Các bộ phận của cơ chế nên được duy trì và bôi trơn thường xuyên để giảm hệ số ma sát và giảm mài mòn. Các đai ốc và ốc vít khóa trên tấm đầu nên được kiểm tra thường xuyên để ngăn chặn trụ cũ bị vỡ do lực không đồng đều.
◎ Cơ chế điều chỉnh độ dày khuôn nên thường xuyên kiểm tra xem bánh răng lớn hoặc chuỗi của trục truyền động có được bù đắp hay chùng xuống hay không. Cho dù vít của tấm áp suất trên bánh răng có lỏng lẻo hay không, liệu mỡ bôi trơn có đủ hay không, v.v.
3) Bộ phận thủy lực:
Trong hệ thống thủy lực, cần chú ý đến sự sạch sẽ của dầu thủy lực để duy trì chất lượng dầu thủy lực. Dầu thủy lực ổn định và chất lượng cao nên được sử dụng. Ngoài việc thay thế thường xuyên, nhiệt độ làm việc của nó nên được kiểm soát đúng cách dưới 50C để tránh suy giảm. Và ảnh hưởng đến sự ổn định của hành động thủy lực.
Khi máy ép phun đang hoạt động, bộ điều khiển sẽ phát ra âm thanh báo động khi có bất kỳ bất thường nào trong hệ thống và một dòng thông báo cảnh báo sẽ xuất hiện ở dưới cùng của màn hình trại, như hình dưới đây
Phân tích và giải pháp vấn đề thất bại
Nguyên nhân của lỗi máy thường được gây ra bởi hoạt động và cài đặt không đúng cách, và khắc phục sự cố dễ dàng có thể được thực hiện thông qua phân tích.
Điều chỉnh lực kẹp và bảo vệ áp suất thấp
Bước:
1. Khuôn kẹp áp suất cao được đặt thành 135bar, 10%; tốc độ áp suất thấp được đặt thành 20%, vị trí áp suất thấp được đặt thành 100mm; thời gian áp suất thấp được đặt thành 5 giây.
2. Sử dụng sự trước và rút lui của điều chỉnh khuôn để thiết lập lực kẹp; giá trị tối đa của đồng hồ đo áp suất tăng lên khi đồng hồ đo áp suất hệ thống đóng khuôn phải chịu giá trị tối đa và bạn có thể tham khảo bảng so sánh áp suất thủy lực lực kẹp.
3. Sau khi mở khuôn, đặt vị trí áp suất thấp về 0.
4. Nhấn khuôn đóng cho đến khi khuôn tiếp xúc và giải phóng ngay lập tức. Tại thời điểm này, vị trí khuôn di chuyển được giả định là "X", và vị trí áp suất thấp được đặt thành "X + 1" mm.
5. Sau đó đặt chiều rộng bảo vệ điện áp thấp: chiều rộng bảo vệ điện áp thấp là khoảng cách từ tốc độ thấp đến áp suất thấp.
6. Đặt thời gian bảo vệ điện áp thấp thường là 1,2 giây
