Theo hướng lưu lượng nguyên liệu thô của thùng và góc nhìn ở giữa trục vít của máy đùn, máy đùn có thể chia thùng thành thùng góc xiên và thùng góc xiên. Máy đùn trục vít đơn sử dụng áp suất làm việc và ứng suất cắt gây ra bởi chuyển động quay của trục vít đùn để làm cho nguyên liệu thô được nấu chảy hoàn toàn và trộn đều, và được định hình theo ống nguyên liệu. Hầu hết các máy tạo hạt nhựa có thể được chia thành máy đùn trục vít đơn đôi, máy đùn trục vít đơn đơn và máy đùn trục vít đơn nhiều lần khan hiếm và máy đùn trục vít không đơn.
Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng của máy đùn có thể được chia thành hai phần: một phần là động lực và phần còn lại là phần gia nhiệt. Một phần là động lực thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng: hầu hết đều sử dụng bộ khởi động mềm, và phương pháp tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường là tiết kiệm động năng còn lại của động cơ. Ví dụ, công suất thực của động cơ là 50Hz. Trên thực tế, chỉ 30Hz là đủ để đáp ứng các yêu cầu sản xuất trong sản xuất, và việc tiêu thụ calo không cần thiết là vô ích. Nếu nó được tiêu thụ, bộ khởi động mềm sẽ thay đổi công suất đầu ra của động cơ. Động cơ đạt được hiệu quả thiết thực về bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng của bộ phận sưởi ấm: Hầu hết việc bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng của bộ phận sưởi ấm là ứng dụng của nồi hơi điện từ, và tỷ lệ bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng là khoảng 30% đến 70% cuộn dây điện từ của điện trở cũ .
quá trình làm việc
Vật liệu nhựa đi vào máy đùn từ silo và được vận chuyển về phía trước theo chuyển động quay của trục vít của máy đùn. Trong toàn bộ quá trình luyện tập thể dục về phía trước của nguyên liệu, nguyên liệu thô được nung nóng bởi thùng, và tác động cắt và co lại của trục vít máy đùn làm tan chảy nguyên liệu, do đó hoàn thành trạng thái thủy tinh, trạng thái đàn hồi cao và chảy nhớt . Biến đổi.
Trong điều kiện điền đầy và áp lực, nguyên liệu chảy nhớt theo khuôn có hình dạng nhất định, sau đó theo khuôn mà thành một thể liên tục có mặt cắt ngang với khuôn. Sau đó, nó được làm lạnh và định hình để tạo ra trạng thái thủy tinh, và sau đó các bộ phận được sản xuất và xử lý sẽ thu được.
