Các biện pháp phòng ngừa thiết kế cho thùng máy đùn nhựa như sau:
1. Nòng phải thẳng.
2. Nòng súng phải được thiết kế để chịu được áp lực làm việc của máy đùn. Những áp suất này có thể lên tới 70-140 MPa (10.000-20.000 psi) và thậm chí cao hơn trong đúc phun.
3. Bề mặt tường bên trong của thùng nên có khả năng chống mòn hơn so với vít máy đùn, bởi vì vít dễ thay thế hơn so với thùng, và việc làm lại cũng rẻ hơn so với thùng.
4. Hỗ trợ ở cuối phía sau của thùng phải được hỗ trợ bởi một hỗ trợ trượt cho phép thùng mở rộng khi nó được làm nóng. Hỗ trợ cứng nhắc có thể làm cho thùng bị uốn cong, có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng cho vít và thùng.
5. Để cải thiện việc vận chuyển nhóm, phần cho ăn của thùng có thể được xẻ rãnh. Phần rãnh phải đảm bảo khả năng làm mát tốt để loại bỏ nhiệt sinh ra do ma sát cao và ngăn chặn sự tan chảy của vật liệu tích lũy trong bể. Ngoài ra, các rãnh nên nghiêng và độ sâu dần trở nên nông, giảm thiểu khả năng vật liệu treo trong cấu trúc.
6. Nếu không có lỗ thông hơi, nó nên được đặt lệch và các thành bên của lỗ mở tiếp tuyến với thành trong của thùng để giảm khả năng nhựa nóng chảy treo ở mép trước của lỗ thông hơi. So với thiết kế cổng xả đối xứng truyền thống, vật liệu này dễ dàng bị chặn ở dưới cùng của cổng xả. Việc mở lỗ thông hơi có thể được thiết kế để nghiêng xuống để tránh làm mát thùng máy đùn.
