Giải thích thuật ngữ chuyên môn của máy áp suất âm và dương-8 lần, bao gồm: thời gian gia nhiệt, chu kỳ hoạt động, thời gian áp suất âm, thời gian áp suất dương, thời gian cài đặt, thời gian xả đáy, thời gian trễ, thời gian cấp phim, v.v.
1. Thời gian gia nhiệt. Đó là thời gian mà tấm ở lại trong lò điện. Nói chung, máy tạo hình sử dụng gia nhiệt ba giai đoạn. Ví dụ, nếu chu kỳ hoạt động là 3 giây, tấm phải dừng ba lần từ khi vào lò điện đến khi ra khỏi lò điện. Mỗi lần gia nhiệt là 3 giây, sau đó tổng thời gian&đó là 9 giây. Độ dài của thời gian gia nhiệt phụ thuộc vào vật liệu và độ dày của tấm, nhiệt độ của lò điện và thời gian chu kỳ hoạt động. Nói chung, tấm càng dày thì thời gian làm nóng càng lâu. Nhiệt độ lò điện càng cao thì thời gian nung càng ngắn. Trong thực tế sản xuất, để tăng năng suất sản xuất, nguyên tắc vận hành là sử dụng nhiệt độ gia nhiệt cao hơn để rút ngắn thời gian gia nhiệt, từ đó đẩy nhanh thời gian chu kỳ hoạt động và đạt công suất sản xuất của thiết bị.
2. Chu kỳ hoạt động. Nó đề cập đến tổng thời gian đóng khuôn, tạo áp suất dương và âm, làm mát và định hình, thổi ra khỏi khuôn và đưa ra khỏi dây chuyền. Nói chung, chu kỳ hoạt động của máy móc có thể rất nhanh, ngắn hơn thời gian gia nhiệt. Do đó, khi không thể rút ngắn thời gian làm nóng thì thời gian chu kỳ hoạt động tương đương với thời gian làm nóng.
3. Thời gian áp suất âm. Nó dùng để chỉ khoảng thời gian từ khi bắt đầu hút chân không đến khi kết thúc hút chân không sau khi đóng khuôn. Bởi vì quá trình đóng khuôn có một thời gian nhất định, nên việc hút bụi thường cần một khoảng thời gian trễ. Về nguyên tắc, thời gian áp suất âm càng lâu càng tốt, điều này có lợi cho việc tiếp xúc chặt chẽ của tấm với khuôn và làm nguội nhanh và tạo hình cho sản phẩm.
4. Thời gian áp suất dương. Khí nén lớn hơn nhiều so với áp suất chân không nên áp suất dương có lợi hơn cho quá trình tạo khuôn sản phẩm, điều này gián tiếp làm giảm nhiệt độ gia nhiệt, giảm gánh nặng của nước làm mát, không ảnh hưởng đến thời gian gia nhiệt của tấm. Nói chung, thời gian bắt đầu của áp suất dương muộn hơn thời gian của áp suất âm và thời gian kết thúc sớm hơn thời gian của áp suất âm, đóng vai trò tạo ra áp suất cao, định hình và làm mát ở giữa.
5. Thời gian đông kết. Nó đề cập đến thời gian để sản phẩm được làm nguội và đặt trong khuôn sau khi được hình thành bởi áp suất âm và dương trong khuôn. Độ dài của thời gian đông kết phụ thuộc vào nhiệt độ của khuôn, kích thước và độ dày của sản phẩm. Để có được một sản phẩm đủ tiêu chuẩn, việc làm mát và cài đặt đóng một vai trò quan trọng. Nói chung, thời gian không được quá ngắn. Nhiệt độ nước làm mát thấp hơn có thể rút ngắn thời gian đông kết của sản phẩm, nhưng nhiệt độ khuôn quá thấp cũng sẽ làm sản phẩm co lại quá nhanh và tạo ra các vết làm nguội, vì vậy việc kiểm soát nhiệt độ khuôn hợp lý là đặc biệt quan trọng.
6. Thổi bay thời gian. Còn gọi là thời gian phóng khí. Khi khuôn được mở ra, chân không sẽ nhanh chóng chuyển sang áp suất dương để phá vỡ chân không, đồng thời tạo lực thổi ngược cho sản phẩm thông qua lỗ thoát hơi, có thể chống dính khuôn và giúp sản phẩm nhanh khô.
7. Thời gian trì hoãn. Tất cả các hoạt động của đa trạm đều dựa trên điểm dừng và điểm dừng của chuỗi. Bằng cách thiết lập thời gian trễ của mỗi hành động, sẽ có một chuỗi sáng và tối, và có thể phối hợp một hành động tốt để thu được sản phẩm tốt.
8. Thời gian giao hàng. Đó là thời gian để chuỗi chuyển động. Sau khi khuôn đầu tiên được hoàn thành, dây chuyền chuyển tấm sang khuôn tiếp theo, và nó bắt đầu và kết thúc lặp đi lặp lại. Nó là sự bắt đầu và kết thúc của chu kỳ chạy. Độ dài của thời gian cấp liệu phụ thuộc vào độ dài của bề rộng khuôn, tốc độ xích càng nhanh thì thời gian cấp liệu càng ngắn.
