Công nghệ ép nhiệt nhựa
Phương pháp ép phun của nhựa nhiệt dẻo là làm nóng chảy vật liệu nhựa rồi bơm vào khoang màng. Khi nhựa nóng chảy đi vào khuôn, nó sẽ được làm nguội thành hình dạng nhất định theo khoang.
Hình dạng thu được thường là sản phẩm cuối cùng và không cần xử lý thêm trước khi lắp đặt hoặc sử dụng làm sản phẩm cuối cùng. Nhiều chi tiết, chẳng hạn như các bộ phận được nâng lên. Các gân và ren có thể được hình thành trong một bước ép phun.
Máy ép phun có hai bộ phận cơ bản: thiết bị phun và thiết bị kẹp khuôn để nấu chảy và cấp nhựa vào khuôn.
Chức năng của thiết bị kẹp khuôn nằm ở:
(1) Làm cho khuôn đóng lại dưới áp suất phun;
(2) Lấy sản phẩm ra.
Thiết bị phun làm nóng chảy nhựa trước khi bơm vào khuôn, sau đó điều khiển áp suất và tốc độ để bơm nhựa nóng chảy vào khuôn. Hiện nay có hai thiết kế thiết bị phun được sử dụng: chất tiền dẻo loại trục vít hoặc thiết bị hai giai đoạn và vít chuyển động qua lại. Chất làm dẻo trước dạng trục vít sử dụng vít được làm dẻo trước (giai đoạn đầu tiên) để đưa nhựa nóng chảy đến thanh phun (giai đoạn thứ hai).
Ưu điểm của chất tiền dẻo trục vít là chất lượng nóng chảy không đổi, áp suất và tốc độ cao, kiểm soát lượng phun chính xác (sử dụng thiết bị đẩy cơ học ở cả hai đầu hành trình piston). Những ưu điểm này là cần thiết cho các sản phẩm có thành mỏng, trong suốt và hiệu suất sản xuất cao. Những nhược điểm bao gồm thời gian lưu trú không đồng đều (gây xuống cấp vật liệu), chi phí thiết bị và chi phí bảo trì cao hơn.
Thiết bị phun trục vít chuyển động qua lại được sử dụng phổ biến nhất không yêu cầu pít tông làm nóng chảy và bơm nhựa. Nhựa dạng bột hoặc dạng hạt trong phễu được nấu chảy và đưa đến không gian kiểm tra ở đầu trước của vít thông qua vít quay, chất lỏng nhựa chảy qua đầu trước của vít và tích tụ phía trước vít.
Sự tích tụ nhựa nóng chảy ở phía trước vít sẽ đẩy vít về phía sau thiết bị phun. Trục vít quay, sự tích tụ tan chảy và chuyển động về phía sau tiếp tục cho đến khi hình thành một lượng phun nhất định. Trong chu trình làm việc tiếp theo của thiết bị, đầu vít được đóng theo hướng ngược lại để ngăn vật liệu quay trở lại dọc theo vít. Chức năng của đầu vít và vít cấp liệu giống như pít tông nhấn mạnh, ép nhựa vào khuôn.
Ưu điểm của vít chuyển động qua lại bao gồm giảm thời gian lưu trú của nhựa, vít tự làm sạch và đầu vít. Những ưu điểm này là điểm mấu chốt khi xử lý các vật liệu nhạy nhiệt và khi sử dụng nguyên liệu thô có màu hoặc khi thay đổi nhiều loại nhựa, đồng thời phải làm sạch vít và thùng.
Thiết kế thiết bị kẹp khuôn được sử dụng rộng rãi hiện nay bao gồm: thiết bị kẹp khuôn kiểu chuyển đổi, thiết bị kẹp khuôn thủy lực và thiết bị kẹp khuôn cơ-thủy lực. Thiết bị kẹp khuôn dạng chuyển đổi phù hợp với các thiết bị có trọng tải nhỏ do giá thành trong quá trình sản xuất thấp. Các tính năng của nó bao gồm hiệu quả cơ học cao của hoạt động khóa, thiết bị làm chậm khóa khuôn tích hợp, hư hỏng khuôn chậm và hoạt động kẹp khuôn nhanh.
Xi lanh kẹp khuôn đẩy tấm trên cùng nằm ngang về phía trước để mở rộng khuỷu tay và di chuyển tấm áp lực về phía trước. Khi đóng thiết bị kẹp khuôn, lợi ích cơ học sẽ giảm và tấm ép bị di chuyển nhanh chóng. Khi tấm áp suất đạt đến vị trí đóng khuôn, khuỷu tay được thay đổi từ lợi ích cơ học tốc độ cao-thấp sang lợi ích cơ học tốc độ thấp-cao.
Tốc độ thấp là chìa khóa để bảo vệ khuôn, và cần có lợi ích cơ học cao để tạo thành trọng tải lớn. Khi các gân đã được mở rộng hoàn toàn, áp suất thủy lực không còn cần thiết để duy trì trọng tải. Để mở thiết bị kẹp khuôn, áp suất thủy lực được tác dụng lên phía đối diện của pít tông kẹp khuôn. Để tránh sản phẩm đúc bị hư hỏng, khuôn phải được mở từ từ.
Thông qua chuyển động của toàn bộ thiết bị khớp khuỷu và chuyển động của thiết bị tấm ép dọc theo cần gạt (di chuyển đến vị trí mà thiết bị khuỷu được mở rộng hoàn toàn trước khi đóng khuôn), thiết bị kẹp khuôn được điều chỉnh để thích ứng với các khuôn khác nhau. độ cao.
